车间即展厅，每一道工序都看得见
轧机、拉机、抛光、管件加工与备货仓库——从坯料到成品，全流程在自有车间内完成，交期与品质都可控。
一根管从坯料到入库，走八道工序
不锈钢管的品质不是检出来的，是做出来的。八道工序里任何一道放松，后面的检测都补不回来。
坯料入库
圆钢按材质牌号分批入库，光谱复验确认牌号。
穿孔 / 挤压
加热后穿孔成毛管，形成管坯初形。
冷轧 / 冷拔
减壁、定径，控制外径与壁厚精度。
退火固溶
消除加工硬化，恢复耐蚀性与延展性。
矫直切定尺
矫直、切头尾，按订单定尺或倍尺。
表面处理
酸洗、光亮退火或内外抛光。
检验
涡流、水压、拉伸与硬度、尺寸外观。
包装入库
分规格包装，随货附合格证与材质单。
六个车间，对应六种能力
每个车间解决一个具体问题：成型、减壁、抛光、管件加工、备货。看车间，比看宣传册有用。
无缝管轧机车间
圆钢经穿孔制成毛管后，在轧机上进行冷轧减壁。轧制决定管子的外径、壁厚与内表面质量，也是整条产线上对设备精度要求最高的环节。
不锈钢管轧机生产线
从坯料上料到成品下线的连续产线。同一批次在同一产线上完成，工艺参数稳定，批次之间的尺寸与性能一致性更容易保证。
大口径不锈钢拉机车间
大口径管材以冷拔工艺成型。拉拔速度、模具与润滑状态直接影响表面光洁度与尺寸精度，Φ2100mm 以内的口径在拉机车间的工艺范围内。
不锈钢管件加工车间
弯头、三通、异径管等配套管件在此加工。管件的材质与壁厚按对接管材匹配，保证焊口等强，减少现场因材质不一致产生的腐蚀与开裂风险。
不锈钢表面粗抛光加工
粗抛光是镜面处理的前道工序，去除轧制与退火产生的氧化皮与细微划痕。对卫生级与装饰用途的管材，表面处理往往和尺寸精度同样重要。
不锈钢备货仓库
常规规格常年备货近 5000 吨，按材质与口径分区堆放，不同合同分区域存放，避免混料。常用规格可当日安排发货，不必等排产。
常规口径与标准壁厚常年备货，常用规格可当日安排发货。
冷轧、冷拔、拉机三类设备覆盖从小口径精密管到大口径管材。
到松阳厂区看设备、看库存、看生产现场，提前电话预约即可。
想看看管子是怎么做出来的？来厂里走一圈
设备、库存、在制品都摆在车间里。到厂验货请提前电话预约，我们安排接待与陪同。
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