不锈钢管厂在辊式冷轧管机上冷轧核电用无缝不锈钢管的杰出长处是，坯料因在变形过程中受三向压应力状况而致使资料的塑性变形才能得以进步。因此在冷轧过程中金属的变形条件较为优胜。

   不锈钢管厂常用的钢管冷轧机有二辊和多辊式两种，前者运用较为广泛。而辊式冷轧机是一种具有周期式作业制度的冷轧管机。它的作业机架借助于曲柄连杆组织做往复运动。安装在机架轴承中的作业轧辊，在轧制过程中借助于装在辊顶上的齿轮做往复运动，一起又进行滚动，下辊两边的一对齿轮，与装在作业机架底座两边上的齿条相吻合，其作业原理是，冷轧管时，管子套在锥形芯棒上，用轧辊的轧槽进行轧制，在轧槽的圆周上开有截面不断改变的孔型。一般说来，核电用无缝不锈钢管冷轧加工与其他钢种相似，在孔型作业有些变形时，根本通过减轻、压下、荒轧、精轧和定径等五个期间。冷轧无缝钢管时，所选用的首要变形东西为具有必定形状孔型的轧辊和芯棒。坯料在这两个变形作业的一起效果下完成变形。

   不锈钢管厂在施行冷轧技术时，对中心热处理、酸洗光滑质量、模具的精度、轧制速度等都有严厉的操控。其具体的施行技术如下：在冷轧前需求查看来料缺点状况。来料不允许存在折叠、裂纹、雀皮、耳子和氧化皮等缺点。两端应切齐，倒角无毛刺，尺度公役均符合要求，弯曲度不大于5mm/m。在冷轧中凡有轧毛、顶条折断和机架严峻跳动表象，坯料应从头热处理。一起不锈钢管厂冷轧机所用的滑槽、顶条、轧辊等模具不得有任何擦伤，表面光洁度在9以上，表面硬度RC≥58～60度。新滑槽应通过砂轮或抛布轮抛光，使各作业段滑润过渡和进步光洁度。冷轧中运用芯棒直径应比坯料内径小3～10mm,轧制薄壁管时，其间隙应更小。上下轧辊不允许有轴向错位。轧制时，有必要选用送进组织，不允许发生坯料自在相前移动表象。